結(jié)構(gòu) |
立式、臥式、感應(yīng)器掃描 、工件掃描 |
工位 | 可選擇 |
上下料結(jié)構(gòu) |
機(jī)器人、桁架 |
輸出頻率 |
2-10KHZ |
主軸數(shù)量 |
可選擇 |
夾持長(zhǎng)度 |
單位:cm |
回轉(zhuǎn)直徑 | 單位:cm |
控制系統(tǒng) |
P-PLC 、C-CNC |
機(jī)床特性:
工位數(shù)量,主軸數(shù)量,可選擇配置;
負(fù)載采用并聯(lián)諧振回路,模擬調(diào)功;
設(shè)備全封閉,配自動(dòng)門,配抽排油煙系統(tǒng);
淬火水配溫控系統(tǒng),溫度高了自動(dòng)制冷,溫度低了自動(dòng)加熱;
設(shè)備冷卻水及淬火水全部外置,機(jī)床內(nèi)部不存水,更換及維護(hù)方便;
配工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng),可追溯,可拷貝,功率允差曲線,每一個(gè)零件的功率曲線可以顯示并記錄;
每個(gè)零件操作者信息、工件信息、工裝信息、電壓、電流、功率、流量、溫度等全部自動(dòng)記錄并可以聯(lián)網(wǎng);
具備連接二維碼掃碼槍功能;
淬火水帶三級(jí)過濾系統(tǒng);
機(jī)床配置:
1、感應(yīng)加熱電源
2、機(jī)床主機(jī),依據(jù)實(shí)際需求選擇工位數(shù)量
3、電氣控制系統(tǒng)
4、工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng),自動(dòng)記錄加工參數(shù),可選配置
5、內(nèi)冷卻液循環(huán)系統(tǒng)
6、內(nèi)淬火液循環(huán)系統(tǒng)
7、外循環(huán)系統(tǒng)(可選配置)
8、排油煙系統(tǒng)(可選配置)
9、感應(yīng)器
10、自動(dòng)上下料系統(tǒng),可選配置 ,機(jī)器人或桁架
11、包裝運(yùn)輸
12、安裝調(diào)試